微调铣削x镜面精度x模组化创新|正河源面铣解决方案,让精修加工更上一层楼
微调铣削 × 镜面精度 × 模组化创新|正河源面铣解决方案,让精修加工更上一层楼
在金属切削的最后关键步骤——精修面铣中,如何取得稳定的表面粗糙度、降低刀具跳动、兼顾加工效率与刀具寿命,是众多现场技术人员每天面对的课题。作为多年服务于汽车零部件与模具产业的加工工程师,我深知「最后一刀」的重要性。而微调精修面铣系列刀具,正是我们实现高品质加工表现的关键武器。
🔧 微调面铣刀的核心优势:每一微米都能掌控
正河源微调精修面铣系列结合可调式刀座设计与模组化刀头架构,能够精准控制刃高至±1μm内,进而实现Ra < 0.5μm 的超镜面加工表现。刀具直径涵盖 50~400mm,适用各式接触面与镜面加工需求。
✅ 核心特色:
- 0.01mm 级微调功能,高效达成超低Ra精修效果(最低达 Ra 0.456μm)
- 全系列支持高速主轴(最高33000rpm),搭配密齿设计提升生产效率
- 低切削阻抗几何设计(16°轴前角),有效降低振动与功率负荷
- 专利刀座定位技术,避免高速旋转刀座松动,提升稳定性
- 模组化刀头(ACM/SCM/HCM 系列),弹性对应钢件、铝合金与铸铁材质
🧩 刀头模组选择,依工件材质与应用弹性搭配
模组类别 | 材质 | 适用特性 | 可搭配刀片 |
ACM | 铝合金 | 高速主轴、轻量化设计、表面处理佳 | TE15, RP12, SE12T3 等 |
SCM | 合金钢 | 刚性强、抗热变形、高负载加工 | 同 ACM 系列刀座 |
HCM | 铝合金(密齿型) | 高转速、高镜面需求、带动平衡螺丝与出水孔设计 | 搭配CBN、PCD等超硬刀片 |
🔩 刀头模组选择表
模组类别 | 材质 | 适用特性 | 可搭配刀片 |
---|---|---|---|
ACM | 铝合金 | 高速主轴、轻量化设计、表面处理佳 | TE15, RP12, SE12T3 等 |
SCM | 合金钢 | 刚性强、抗热变形、高负载加工 | 同 ACM 系列刀座 |
HCM | 铝合金(密齿型) | 高转速、高镜面需求、带动平衡螺丝与出水孔设计 | 搭配 CBN、PCD 等超硬刀片 |
📈 多样刀头规格与刀片搭配表
刀具型号 | 刃数 | 对应刀片 | 刀具直径 | 适用加工 |
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ATP-800-FMB27-TE15-4T | 4 | TEEN1503 | Ø80 mm | 钢件精修 |
ACM-160-FMB40-S | 4 | SE12/AP16/TE15 | Ø160 mm | 精密面铣 |
HCM-100-FMB32-14T | 14 | CBN/PCD | Ø100 mm | 铝合金、铜材高镜面 |
正河源微调精修面铣系列,结合刀具设计美学与现场加工逻辑,让您不再仰赖经验猜测调整,而是透过微米级的控制精准达标。不论您追求的是高镜面品质、高效率排程还是弹性模组应用,我们都能为您提供完整的技术顾问与刀具搭配解决方案。
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