机械铰刀系列|精密加工的最佳解决方案

机械铰刀系列|精密加工的最佳解决方案

机械铰刀系列
精密加工与切削刀具、一次性刀片的高效解决方案

以 0~+0.005mm 刀径公差与高稳定制程,满足铝合金、不锈钢、铸铁等材质的精密孔径加工。

機械鉸刀 切削刀具 捨棄式刀片 MRU714 MRU717 CNC加工

在日常加工中,我深知孔径精度与表面品质对产品最终性能的重要性。正因如此,我们推出的机械铰刀系列,是经过严格选材与多次工艺验证后的成果,专为追求高精度、高效率的加工环境而设计,并可与多种切削刀具及可弃式刀片方案相互搭配,达到最佳加工效能。

为何选择我们的机械铰刀?

我们加工现场测试过无数刀具,真正能长期稳定保持精度的并不多。
我们采用日本与欧洲的硬质合金棒材、瑞士精密设备制造,刀径公差可控在0~+0.005mm。
无论是直刃设计的MRU714系列,还是左螺旋刃的MRU717系列,都能在CNC加工中心与自动车床中发挥稳定表现,并与专业的一次性刀片搭配使用,满足多种加工需求。

系列尺寸区间材质刀刃样式适合加工孔样式建议加工材质应用
MRU7140.01MM日本钨钢材直刃通孔泛用材質加工适合CNC加工中心机使用
MRU7170.01MM日本钨钢材左螺旋刃通孔泛用材質加工、钢材最佳短刃结构、自动车床、CNC加工中心机均可使用
MRU6070.5MM欧洲钨钢材左螺旋刃通孔泛用材質加工、钢材最佳适合CNC加工中心机使用
MRU7770.01MM日本高速钢含钴棒材左螺旋刃通孔未热处理且 HRC<20 材质加工环境不稳定、中低转速下使用。短刃结构、自动车床、CNC加工中心机均可使用
多样化材质与结构选择

在不同的加工条件下,我会根据需求推荐不同材质:

  • 钨钢超硬铰刀:耐磨性佳,寿命比高速钢长5~10倍,适合中高速切削
  • 高速钢含钴铰刀:适用于加工环境不稳定或中低转速场景,经济耐用。

结构上,直刃适合普遍加工,螺旋刃则在表面粗糙度控制上更优,特别是在钢、不锈钢与铸铁加工中,与高性能切削刀具搭配时更能发挥优势。

精密加工的优势

多次项目中观察到,使用我们的机械铰刀,不仅能有效减少孔径变化与毛边,还能提升真圆度与光洁度。特别是在铝合金与不锈钢加工中,螺旋刃能显著改善切屑排出,避免堵塞,延长刀具寿命,并与高精度一次性刀片搭配时,在深孔与高精度孔径加工中表现出色。

建议:当孔径公差 ≤ ±0.01 mm 或表面粗糙度 Ra ≤ 0.8 μm 的要求时,优先选用螺旋刃设计并搭配高稳定性刀柄,切削液条件建议维持清洁度与压力稳定。

定制化与解决方案

有些客户的加工需求极为苛刻,例如 0.005mm 的尺寸控制或英制尺寸需求,这在我们这里都不是问题。我们也会根据材料特性与加工设备,提供完整的切削参数建议与故障排除方案,让切削刀具与一次性刀片在各种加工条件下都能达到最佳效益。

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